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太原業(yè)臻新型建材淺析,預(yù)制PC疊合板施工環(huán)節(jié)經(jīng)驗

來源:云更新 時間:2024-01-22 09:16:21 瀏覽次數(shù):

太原業(yè)臻新型建材帶你了解預(yù)制疊合板控制要點 1、清理模具 ,臺車面涂脫模劑。 2、鋼筋、水電、吊釘?shù)阮A(yù)埋 1)、首先確認圖紙的構(gòu)件尺寸, 根據(jù)網(wǎng)片配置方案,選擇對應(yīng)的網(wǎng)片并......

太原業(yè)臻新型建材帶你了解預(yù)制疊合板控制要點 

1、清理模具 ,臺車面涂脫模劑。

2、鋼筋、水電、吊釘?shù)阮A(yù)埋

1)、首先確認圖紙的構(gòu)件尺寸, 根據(jù)網(wǎng)片配置方案,選擇對應(yīng)的網(wǎng)片并將其剪成模具需要的尺 寸片狀,再在片狀四周綁扎加強 筋。 

2)、將加強筋、抗裂筋、鋼筋網(wǎng) 進行綁扎,使鋼筋網(wǎng)連為一體。用剪刀將線盒和孔洞預(yù)留位置 的網(wǎng)片鋼筋剪掉。

 3、布料澆搗振動

 1)、根據(jù)模具尺寸,結(jié)構(gòu)等特點, 使用先遠后近,先窄后寬等合理 的布料路線。

2)、布料小車保持勻速,震動、飽滿一次到位。 

4、進窯養(yǎng)護(廣東只有2-3個工廠有這個設(shè)備,好處就是會減少開裂,縮短養(yǎng)護時間。)

1)、確認臺車編號、模具型號、入窯時間并指定入窯位置后做好記錄。 天津疊合板生產(chǎn)廠家 2)、養(yǎng)護時要按規(guī)定的時間周期檢查養(yǎng)護系統(tǒng),測試窯內(nèi)溫度、 濕度,并做好檢查。

5、出窯拆模 拆套筒塞 、拆上擋邊模具 、拆邊模。

6、檢驗及貼標簽 強度測試及拆卸內(nèi)模;表面檢查;尺寸檢查;成品判定;起吊拆除所有模具。

7、入庫 

1、合格構(gòu)件在”準用證”,蓋合 格檢驗章,不合格構(gòu)件貼上“不合格”標簽并記錄不合格項目;

2、準確無誤的填寫《入庫單》, 包括構(gòu)件型號、日期、存放位置等 8、出庫運輸 嚴格按照運輸保障規(guī)范和手冊操作,注意保障。

太原業(yè)臻新型建材為您分享:裝配式pc構(gòu)件的施工工藝  

1 預(yù)制構(gòu)件深化設(shè)計 進行深化設(shè)計和施工驗算,完善預(yù)制構(gòu)件制作詳圖和施工裝配詳圖,避免在構(gòu)件加 工和施工過程中,出現(xiàn)錯、漏、碰、缺等問題;對應(yīng)預(yù)留的孔洞及預(yù)埋件,應(yīng)在加 工前進行認真核對,以免現(xiàn)場剔鑿。 

2 預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn) 預(yù)制構(gòu)件通常包含外墻板、凸窗、陽臺、樓梯、空調(diào)板、疊合板、疊合梁柱等,其 中 PC 外墻板構(gòu)件作為非結(jié)構(gòu)構(gòu)件,是依附在主體結(jié)構(gòu)上的“外衣”,按側(cè)連式與 主體結(jié)構(gòu)彈性連接。

3 預(yù)制構(gòu)件運輸 為防止運輸過程中構(gòu)件破損、傾覆,設(shè)置車輛運輸穩(wěn)定專用固定支架。每塊疊合板 下沿預(yù)制板長向緊靠吊環(huán)應(yīng)放通長墊木,上下對齊、對正、墊平、墊實。堆放高度 不大于 5 層,預(yù)制樓梯堆放高度不大于 2 層,構(gòu)件下部用木方墊離車體 100mm 。

4 預(yù)制構(gòu)件驗收 構(gòu)件進場后,進行逐塊驗收,包括外觀質(zhì)量、幾何尺寸、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞等,發(fā) 現(xiàn)不合格予以退場;對預(yù)制構(gòu)件的標識進行檢查,包括疊合板編號、吊裝簡化編號 及安裝方向。 裝配式pc構(gòu)件 

5 預(yù)制構(gòu)件存放 施工現(xiàn)場平面布置時,考慮預(yù)制構(gòu)件存放場地,在施工現(xiàn)場劃出構(gòu)件存放場地范圍, 場地進行平整、硬化,標以警示牌,規(guī)范管理;構(gòu)件分型號、分規(guī)格碼放,每塊板 下放置兩個通長墊木,墊木沿疊合板長向緊靠吊環(huán)位置放置,上下對齊、對正、墊 平、墊實。不允許不同規(guī)格板號重疊堆放。堆放高度不大于 5 層;構(gòu)件下部用木方 墊離地面 100mm;樓梯擱置受力點為與梁的起吊吊點位置相同。

 6 預(yù)制構(gòu)件吊裝 進行標高復(fù)測、定位彈線,然后將預(yù)制構(gòu)件吊裝到位,并校正、加固  

7 PC 主體結(jié)構(gòu)施工 完成對預(yù)制構(gòu)件的吊裝驗收后,并確保斜撐、腳碼、構(gòu)件連接件等穩(wěn)固后,進行下 一道鋼筋綁扎及關(guān)模工序,按施工周期盡快進行墻體及樓板混凝土的澆注,形成一 個結(jié)構(gòu)整體,并記錄每個構(gòu)件的安裝時間。 

質(zhì)量控制要點

 1、 預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)前,對鋼筋套筒連 接接頭進行檢驗,包括外觀質(zhì) 量、尺寸偏差、出廠提供的材質(zhì) 報告、接頭型式檢驗報告等,還 應(yīng)按要求制作鋼筋套筒灌漿連 接接頭試件進行驗證性試驗;

 2、 對預(yù)應(yīng)力筋及各種預(yù)埋部件進 行隱蔽工程檢查;

 3、 預(yù)制構(gòu)件安裝順序、校準定位及 臨時固定措施是裝配式結(jié)構(gòu)施 工的關(guān)鍵,應(yīng)嚴格按照方案執(zhí) 行;

4、 裝配式結(jié)構(gòu)的后澆混凝土節(jié)點 是保證承載力的關(guān)鍵,按設(shè)計要求檢查節(jié)點處的鋼筋連接 和錨固,節(jié)點處同條件養(yǎng)護試塊 達到設(shè)計強度后方可進行支撐 拆除或上部結(jié)構(gòu)安裝。

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